智能制造中，車間設(shè)備、系統(tǒng)、人員數(shù)據(jù)常呈 “孤島” 狀態(tài)，難以為生產(chǎn)決策提供支撐。智能終端打破這一困境，通過(guò)數(shù)據(jù)整合構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)中臺(tái)，讓數(shù)據(jù)真正服務(wù)生產(chǎn)。智能終端是數(shù)據(jù)互通的核心樞紐。它可直接采集機(jī)床轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫度等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，同步對(duì)接 ERP、MES 系統(tǒng)獲取訂單、庫(kù)存信息，還支持人員錄入操作、質(zhì)檢數(shù)據(jù)。設(shè)備、系統(tǒng)、人員數(shù)據(jù)不再分散，全量匯聚至終端。

這些數(shù)據(jù)經(jīng)終端標(biāo)準(zhǔn)化處理，構(gòu)建成現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)中臺(tái)。中臺(tái)將數(shù)據(jù)分類整合為統(tǒng)一資產(chǎn)庫(kù)，比如設(shè)備數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計(jì)劃，能實(shí)時(shí)顯示設(shè)備當(dāng)前加工訂單與剩余工作量。人員數(shù)據(jù)結(jié)合質(zhì)檢結(jié)果，可分析操作效率與合格率關(guān)聯(lián)。管理人員無(wú)需切換多系統(tǒng)，通過(guò)終端即可查看全景數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)中臺(tái)為生產(chǎn)帶來(lái)多維度優(yōu)化。調(diào)度時(shí)，可根據(jù)設(shè)備負(fù)荷、人員狀態(tài)動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃。質(zhì)控中，能快速定位影響質(zhì)量的設(shè)備參數(shù)。人員管理上，依據(jù)操作數(shù)據(jù)精準(zhǔn)評(píng)估績(jī)效。某機(jī)械車間用后，設(shè)備利用率提升，生產(chǎn)周期縮短。

智能終端還保障中臺(tái)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可靠。數(shù)據(jù)采集傳輸全程自動(dòng)化，避免人工誤差。具備邊緣計(jì)算與離線存儲(chǔ)能力，網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)時(shí)數(shù)據(jù)仍能正常整合同步，不丟失關(guān)鍵信息。對(duì)企業(yè)而言，智能終端構(gòu)建的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)中臺(tái)，是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)。它讓數(shù)據(jù)從 “用不上” 變?yōu)?“精準(zhǔn)支撐決策”，推動(dòng)生產(chǎn)從 “經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)” 轉(zhuǎn)向 “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”，成為制造企業(yè)降本增效的關(guān)鍵工具。